Chine Guangdong Haozheng Hydraulic Equipment Co., Ltd. Cas d'entreprise

Nanyang hanye special steel co., LTD. (Chine) - fabricant d'aciers spéciaux

Contextes du projet Les principales stations hydrauliques et à haute pression de la fonderie utilisent des pompes à piston axiaux à haute pression constante Rexroth a10vs0140.fonctionne de façon instable, lentement, et la rotation de l'élément exécutif du lit froid du cylindre se produit lentement.qui provoque un certain nombre de problèmes et d'échecs, affectant gravement le processus de production et la qualité des marchés. La raison principale La pression maximale de pointe de la pompe rexroth a10vso140 est de 35 MPa et la pression nominale est de 28 MPa, ce qui est inférieur à la pression maximale requise pour les composants de fonctionnement (37,72 MPa).Cela signifie que la pompe fonctionne à long terme à la pression maximale, ce qui réduit considérablement la durée de vie. Décision du conseil Mise à niveau et remplacement par une pompe hzpv180 de haozheng, pression maximale 42 mpa, pression de travail 35 mpa, répond aux exigences du système.La comparaison des dessins de taille montre que les changements sont mineurs et n'affectent pas l'espace pour l'installation et la maintenance.

Xinjiang bayi iron & steel co., LTD. (Chine) - industrie du fer et de l'acier

Contextes du projet L'aciérie utilisait initialement une pompe à piston de type cy.la pression de travail fluctue constamment entre 19 mpa et 21 mpaEn conséquence, l'ensemble du système hydraulique est soumis à des chocs hydrauliques, la pompe à piston haute pression, les vannes et autres composants hydrauliques sont fréquemment endommagés,les conduites sont fréquemment gonflées et fuyant, des défaillances fréquentes se produisent et les coûts de production augmentent. Décision du conseilRemplacement de la pompe à piston haute pression par une hzpvh98 avec régulation de pression variable constante pour assurer la stabilité de la pression du système et éliminer les chocs hydrauliques. Traitement de l'unité de sécurité, simplification de la structure et des procédures de gestion de la pression. Optimisation du programme de commande électrique, simplification du contrôle électrique, prévention des pannes causées par des raisons électriques. Ajustement du programme de contrôle du relais de pression, assurance du fonctionnement stable du système de fonderie hydraulique et des fonctions de protection.